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銅鐵基粉末冶金含油軸承
時間:2017-1-21 15:32:16

粉末冶金含油軸承可分為:鐵基粉末冶金含油軸承,銅基粉末冶金含油軸承,銅鐵基粉末冶金含油軸承。

   銅鐵基粉末冶金含油軸承工作原理:粉末冶金含油軸承利用燒結體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分數)潤滑油,於自行供油狀態下使用。運轉時,軸承溫度升高,由於油的膨脹係數比金屬大,因而自動進入滑動表麵以潤滑軸承,停止工作時油又隨溫度下降被吸回孔隙。

   銅鐵基粉末冶金含油軸承主要參數

   材料:BCF(銅鐵基)

   含浸油:GLY2100

   環壓強度:大於190MPA

   銅鐵基粉末冶金含油軸承是以銅粉和鐵粉為原料,經模具壓製、高溫燒結、真空浸油後加工而成。 產品廣泛應用於家用電器、電動工具、紡織機械、化工機械、汽車工業等。

   銅鐵基粉末冶金含油軸承加工類型:可以加工成直軸套,法蘭翻邊軸套,墊片,滑塊,非標異型件等,支持非標準產品定做。

   銅鐵基粉末冶金含油軸承應用特點:粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經壓製,燒結,整形,浸油等工序製造而成的。產品生產機器自動化程度比較高,日產量比較大,大部分產品一次就能成形,因此批量越大越好生產。而且現在用的模具少一點的話可能做幾十萬隻,多的話可能做百萬隻以上。但模具費用比較高,因此批量少的話就不好做了,而且更換模具的時間也長。 粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形,基本不用切削加工。成本比機加工低,材料浪費也少,價格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策政策 ,因此被認為這是一個不會落伍的技術。

   粉末冶金含油軸承其基體裏已經用真空含浸的方法充滿了潤滑油,並且在運轉時由於溫度升高和泵吸的原因,其中的潤滑油會滲出到運轉表麵,故可用於不另加潤滑油的場合。

   這種軸承發明於20世紀初,因其製造成本低、使用方便,得到了廣泛應用,現在已成為汽車、家電、音響設備、辦公設備、農業機械、精密機械等各種工業製品發展不可或缺的一類基礎零件。

   1、含油軸承成本低,價格便宜,適合大批量生產使用。

   2、含油軸承能夠吸振、且摩擦係數低,因此使用含油軸承一般噪音很低。

   3、由於含油軸承本身含有潤滑油,且能起到自潤滑作用,因此適用於一些不易於加油的場合。

   缺點

   1、由於粉末冶金工藝的多孔特性,造成含油軸承自身強度不高,不適用於高負載的場合。

   2、含油軸承自身耐磨性較差,壽命短,長時間使用後內孔易磨損,造成振幅大,噪音大等不良發生。

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